Le service de réparation et de réglage TC consiste à vérifier, réparation, ajustement ou modification de tout élément fixe, mobiles et/ou accessoires de tous types de groupes de poinçonnage, outillage et même composants de machines, quels que soient la marque et le modèle.
Vérification
Examen de tous les éléments, vérification de ceux-ci (mesures, goupilles fendues, vis, etc.)
Réparation
Remplacement de tout élément nuisant au bon fonctionnement du groupe, à la fois l'usure.
Ajustement
Nous ajustons les groupes pour leur bon fonctionnement en modifiant les hauteurs, visites, etc..
Modification
Nous étudions la possibilité de modifications et de changements dans les groupes de poinçonnage et de matriçage., créer de nouveaux éléments et/ou modifier des éléments existants.
AFFÛTAGE DES POINÇONS
En règle générale, les poinçons ne devraient pas nécessiter un affûtage supérieur à 0,10 mm. Et il serait optimal de rectifier par passes douces. (Z) de entre 0,01 oui 0,02 mm.
Ces paramètres indiqueraient un maintien correct des poinçons.
Pour poinçons avec revêtements spéciaux: DUR-TiN, DUR-ALUN,DUR-INOX,DUR-EXTREM et DUR-EXTREM PLUS utilisent les mêmes indicateurs; et selon la machine utilisée, broyer avec des tours de meule les plus élevés possibles et avec des avances entre 2.500 oui 4.000 mm/min.
Une fois le poinçon aiguisé, vérifier que la zone périphérique de la coupe a été complètement propre et ne présente pas de collage dû à l'adhésion de particules du matériau poinçonné,
AFFÛTAGE DES MATRICES
Garder les matrices dans la section live, prolongera la durée de vie des poinçons, puisque ceux-ci n'auront pas à tirer la feuille avant d'être découpée, les bavures seront évitées, un bruit excessif et une qualité correcte seront laissés dans la coupe.
Les mêmes paramètres de meule servent, avance et passe à la fois dans le poinçon et dans la matrice; et avant d'accepter l'affûtage de la matrice, vérifiez qu'à l'intérieur du périmètre de coupe, Il n'y a aucune trace de particules de tôle collées, qui frottera contre le poinçon lors de la reprise du travail.
Évitez de chauffer les pièces, toujours en utilisant un liquide de refroidissement ou un liquide de refroidissement approprié. L'énergie produite par le frottement de la meule avec les aciers, cela les rendra légèrement magnétisés; démagnétiser les outils avant de commencer le travail.
DUR-TiN
– COULEUR : Jaune doré
– APPLICATIONS: Général
– PROPRIÉTÉS: Réduit l’usure due à l’abrasion et à l’adhérence.
DUR-ALUN
– COULEUR: gris-noir
– APPLICATIONS: Aluminium, laiton et dérivés
– PROPRIÉTÉS: Réduit l’usure de l’adhérence.
Faible coefficient de frottement.
Bonnes propriétés de glissement.
DUR-INOX
– COULEUR : gris violet
– APPLICATIONS: Fe, galvanisé, Ac. inoxydable
– PROPRIÉTÉS: Relation optimisée entre la dureté et la contrainte résiduelle de compression.
Usure uniforme.
Bonnes propriétés de glissement.
EXTRÊMEMENT DIFFICILE
– COULEUR: Gris bleuté
– APPLICATIONS: Général; recommandé pour Ac. Inoxydable.
– PROPRIÉTÉS: Très haute résistance à l’usure et excellente dureté à chaud.
Très bonne stabilité aux chocs thermiques.
Vitesses de coupe nettement plus élevées.
DUR-EXTREM PLUS
– COULEUR: Chrome
– APPLICATIONS: Général; particulièrement adapté au courant alternatif. Inoxydable.
– PROPRIÉTÉS: La dureté de surface la plus élevée.
Moins de tendance à chauffer.
Une plus grande protection notamment sur les bords contre le démarrage et
propagation d'une fissure.
Il peut prolonger la durée de vie du poinçon jusqu'à 100%
